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| 所屬分類： | 超聲波沖擊設(shè)備 |
| 報 價： | 68000 |
超聲波沖擊設(shè)備廠家超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強化。
JG-90超聲波沖擊設(shè)備廠家
超聲沖擊廠家技術(shù)目前焊接應(yīng)力消除zui有效的方法。應(yīng)力消除率高于熱處理和振動時效處理。zui高可達(dá)到100％。針對焊接焊縫，進(jìn)行超聲波沖擊處理，不但能消除殘余內(nèi)應(yīng)力，而且可以延長焊接區(qū)得疲勞壽命和強度，減少應(yīng)力腐蝕開裂的可能性，提高抗脆裂性和增強材料強度。專業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測，研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動時效設(shè)備、應(yīng)力檢測儀器。通過技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門的不斷探索，產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。完善的售后服務(wù)體系為公司*占有率打下了堅實的基礎(chǔ)。與此同時，公司在焊接應(yīng)力消除領(lǐng)域有的實踐經(jīng)驗和技術(shù)方面的優(yōu)勢。為金屬內(nèi)應(yīng)力消除提供了更為有力的保障。
因為焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題。因為殘余內(nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過程中，就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強度、疲勞強度、構(gòu)件脆性也有一定影響。消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時效處理，但熱時效同時存在許多方面的問題，比如需要處理的工件尺寸超過時效爐的zui大處理范圍，時效過程中升降溫速度難以控制等。而且熱時效的成本非常高，運輸也較為繁瑣。
利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強化，應(yīng)力得以消除或均化。
超聲波沖擊設(shè)備廠家
JG-90超聲波消除應(yīng)力機詳細(xì)參數(shù)
輸出功率：1500W2、輸出頻率：20KHz 3、輸出振幅：100±5um 4、換能器類型：壓電陶瓷5、大連續(xù)工作時間：18h6、冷卻方式：風(fēng)冷7、處理速度：0.1m~0.5m/min8、電壓：AC 220V 50HZ 9、沖擊槍重量：3.6KG
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；并使被沖擊部位得以強化。
